Рассмотрим, как из обычного ручного лобзика сделать эффективный полуавтоматический стационарный.
Сначала мастер показал один из рабочих моментов. Дело в том, что потом будет неудобно разбирать всю эту конструкцию. Будет не совсем понятно, как оно устроено. Верхняя стрела. Здесь с одной стороны подшипники. Выточенные из фанеры толщиной 20 мм. Корпуса диаметром 50 мм. Подшипник диаметром 22мм. Они склеены со стрелой. В качестве оси выбрал гвоздь диаметром 8 мм, длиной 250. Они на рынке продаются свободно. На них легко нарезается резьба на м8. Они будут вращаться. Склеил, совместил по оси и 3 детали. Теперь они готовы к сборке.
Начнём монтировать с основным корпусом. Нижняя стрела. Две стойки, между которыми будут находиться верхняя и нижняя стрелы. На последней закреплена пилка. Не для того, чтобы пилить, а чтобы четко представить, как этот механизм будет работать.
Висит серьга. С ее помощью соединится электролобзик. Он закреплен на платформе. Подогнал в основной корпус. Пилка из хорошей стали – бывшая ножовка. Обрабатывается тяжело, но зато будет держаться и работать довольно долго.
Начнём процесс монтажа. Что из себя представляет основной корпус, который сделал мастер буквально из старых шкафов.
Здесь будет находиться в этих прорезях нижний стрела. Учитывая амплитуду, она будет ходить в верх вниз на 30 мм. Здесь будет крепиться на рейках сам лобзик. В другой зоне – работать пилка.
Продемонстрировал, как это станок работает. Сейчас загляни во внутрь, снимем крышку и, посмотрим что внутри. В качестве пилки выбрал не тонкую для ручного лобзика, а полотно, которое предназначена для пиления металла. Его преимущество в том, что имеются штифты для более жесткого крепления. Поэтому решил поставить его. В процессе испытаний появился маленький дефект. Штифты несколько раз выскакивали. Поэтому необходимо продумать конструкцию, чтобы обжимать с 2 сторон, чтобы в процессе вибрации станка никуда не вываливались.
Продолжение с шестой минуты на видео. “Секреты столярного дела”.